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騰旋科技

旋轉(zhuǎn)接頭 設(shè)計制造商

2017 06-01
QQS-PTS040高壓力高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)接頭技術(shù)方案 QQS-PTS040高壓力高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)接頭,排水效果好,密封穩(wěn)定性能好,使用壽命長。 技術(shù)方案,QQS-PTS040高壓力高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)接頭,包括殼體,特征是:殼體的尾部安裝尾蓋,殼體的頭部安裝滑動套,在滑動套內(nèi)設(shè)置滑動外管,在滑動外管外端部安裝球形端蓋;在滑動套外圓周面的端板與滑動外管外圓周面的端板之間安裝多個均勻分布的彈簧導(dǎo)桿,在彈簧導(dǎo)桿上套設(shè)圓柱螺旋彈簧;在殼體的內(nèi)部設(shè)置虹吸器,虹吸器與殼體之間設(shè)置半分環(huán)和法蘭,虹吸器的一端扦入尾蓋側(cè)部的螺紋孔中,虹吸管與尾蓋側(cè)部的螺紋孔連通,虹吸器的另一端伸入旋轉(zhuǎn)烘缸中;在殼體上設(shè)置進(jìn)蒸汽側(cè)孔,進(jìn)蒸汽側(cè)孔與殼體的內(nèi)腔連通。 QQS-PTS040多彈簧平衡式旋轉(zhuǎn)接頭外形美觀、光潔,虹吸器排水效果好,虹吸器內(nèi)部具有加寬設(shè)計的支撐結(jié)構(gòu);多彈簧平衡式對密封磨損有可靠補(bǔ)償,密封性能好;使用壽命長。
2017 05-31
旋轉(zhuǎn)接頭的運輸和儲存-騰旋科技 旋轉(zhuǎn)接頭的運輸與儲存 使用適當(dāng)?shù)钠鸬跹b置裝運重量超過 25公斤的旋轉(zhuǎn)接頭;使用適當(dāng)?shù)沫h(huán)頭螺釘; 旋轉(zhuǎn)接頭只能在原包裝內(nèi)保存; 確保儲存條件符合‘數(shù)據(jù)與備件’的規(guī)定; 如果旋轉(zhuǎn)接頭長期停用或保存,請做好防腐保護(hù)。推薦用潔凈油通過冷卻油口灌滿整個軸承腔; 如果旋轉(zhuǎn)接頭本身或安裝有旋轉(zhuǎn)接頭的設(shè)備要進(jìn)行貯藏保存,必須保證所用貯藏劑及旋轉(zhuǎn)接頭的密封劑相兼容。
2017 05-31
BQ型 導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭的設(shè)計與安裝信息-騰旋科技 設(shè)計與安裝信息 用撓性金屬軟管連接進(jìn)料管系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)接頭殼體間的熱油及冷卻油,用以補(bǔ)償熱膨脹和振動的影響; 不得向金屬軟管施加扭力、拉力或壓力。請嚴(yán)格遵照軟管制造商所提供的最小彎曲半徑; 使用石墨制成的扁平密封對法蘭連接進(jìn)行牢固密封; 操作旋轉(zhuǎn)接頭時必須要有足夠大小的支撐力矩以防止殼體轉(zhuǎn)動。止轉(zhuǎn)必須保證殼體的軸向和徑向的移動自由; 安裝力矩檢測系統(tǒng),并與應(yīng)急停車裝置相連以避免因軸承受損帶來的損壞。監(jiān)控系統(tǒng)激活時,應(yīng)立即停止輥子的轉(zhuǎn)動,加壓介質(zhì)的供應(yīng)應(yīng)在金屬軟管的上游予以阻斷; 如果殼體內(nèi)的軸承需要監(jiān)控,在S 處連接振動傳感器; 確定內(nèi)管、輥子及旋轉(zhuǎn)接頭的中心,跳刀及軸向拉力會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭功能失常; 必須保證輥子和對接法蘭的同心度和最小跳動公差; 安裝準(zhǔn)備 1 BQ旋轉(zhuǎn)接頭 2 法蘭+半分環(huán)+紫銅墊 3 金屬軟管+扁平密封 4 冷卻裝置(BQ) 5 淬火油配油器 6 冷卻油路(進(jìn)油軟管和出油軟管) 冷卻回路 如果使用TengxuanBQ 型接頭冷卻裝置,請遵守相應(yīng)操作手冊中所提供的要求,其他情況下,請遵守相關(guān)廠商所提供的操作要求。冷卻回路必須符合下述要求: 冷卻裝置的安裝應(yīng)保證: 冷卻油管總長最大不超過25m; 操作一側(cè)容易進(jìn)入 無法與未經(jīng)絕緣的熱表面接觸 溢出油通過收集槽進(jìn)行收集 如果數(shù)個旋轉(zhuǎn)接頭連接至一個冷卻裝置,必須將所有旋轉(zhuǎn)接頭并聯(lián),并安裝配油器。有關(guān)規(guī)定的油流情況請參照‘數(shù)據(jù)與尺寸’一節(jié)內(nèi)容; 監(jiān)控并保證不得超過如下操作參數(shù)以保證旋轉(zhuǎn)接頭運行正常; 據(jù)‘數(shù)據(jù)與尺寸’規(guī)定的最小冷卻油流(在10 分鐘內(nèi)糾正問題),如果無法滿足,請立即關(guān)閉冷卻裝置及旋轉(zhuǎn)接頭以防止損壞旋轉(zhuǎn)接頭并防止阻滯),可能的話將限值傳感器與配油器集成并分別監(jiān)控每一個旋轉(zhuǎn)接頭。 最大冷卻油溫(30 分鐘內(nèi)修正問題,否則立即關(guān)閉冷卻裝置及旋轉(zhuǎn)接頭以防止損壞旋轉(zhuǎn)接頭并防止阻滯)。在冷卻裝置的中點位置處監(jiān)控溫度。 過濾冷卻油(3 天內(nèi)修正問題,如果不能,立即關(guān)閉冷卻裝置及設(shè)備防止損壞旋轉(zhuǎn)接頭并防止阻滯)。 最低及最高冷卻油位,幫助對旋轉(zhuǎn)接頭運行狀態(tài)做出評價。 最低油位=帶內(nèi)卸的主密封或帶外卸的次級密封 最高油位=帶內(nèi)卸的主密封
2017 05-30
BQ型 導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭的設(shè)計與功能-旋轉(zhuǎn)接頭廠家 BQ系列旋轉(zhuǎn)接頭通過法蘭 D1安裝至旋轉(zhuǎn)輥子 H1。介質(zhì)通過尾蓋 A1進(jìn)入系統(tǒng)并流入輥子。如果為雙通道接頭,介質(zhì)通過同一旋轉(zhuǎn)接頭供應(yīng)并排出。內(nèi)管 F1與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子 G1配合連接創(chuàng)造第二個通道。止轉(zhuǎn)裝置 J1用于固定殼體 E1。傳感器插頭配置用于安裝振動傳感器 K1以保證對旋轉(zhuǎn)接頭的軸承實施監(jiān)控。 BQ系列旋轉(zhuǎn)接頭適用于供給溫度 400C及轉(zhuǎn)速達(dá) 2000RPM的熱油。其應(yīng)用與涂裝及層壓系統(tǒng),造紙、無紡布及織物,烘干機(jī)等。如果熱油與空氣中的氧氣接觸,可能會引發(fā)諸如結(jié)焦或裂化之類的化學(xué)反應(yīng)。 如果密封受損,油及油蒸汽可能會溢漏。 BQ系統(tǒng)通過淬火油將空氣中的氧氣與油分開。淬火油是與主回路中所用一樣的油。淬火介質(zhì)同時對旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的密封及軸承進(jìn)行潤滑。 如果不只一個旋轉(zhuǎn)接頭連接至冷卻裝置,必須要安裝配油器以保證所有旋轉(zhuǎn)接頭有足夠的淬火油量。 BQ旋轉(zhuǎn)接頭需要額外配置冷卻裝置。BQL旋轉(zhuǎn)接頭不需要配備冷卻裝置,其應(yīng)用限值為 250C。標(biāo)稱直徑為 40的應(yīng)用限值為 200C。
2017 05-26
CSP加熱爐爐底輥道用旋轉(zhuǎn)接頭-騰旋科技 CSP加熱爐爐底輥道用旋轉(zhuǎn)接頭 BE型旋轉(zhuǎn)接頭 技術(shù)參數(shù): 轉(zhuǎn)速3000 RPM 溫度285℃ 壓力1.1 Mpa 介質(zhì):水、蒸汽、導(dǎo)熱油 產(chǎn)品特性 精密設(shè)計、精工制造 碳化鎢密封 水流阻力小,冷卻效率高 適應(yīng)惡劣工作環(huán)境 長壽命 高可靠性
2017 05-26
板坯轉(zhuǎn)爐、大包回轉(zhuǎn)臺用旋轉(zhuǎn)接頭-騰旋科技 板坯轉(zhuǎn)爐、大包回轉(zhuǎn)臺用旋轉(zhuǎn)接頭
2017 05-25
CH系列冶金行業(yè)水用旋轉(zhuǎn)接頭介紹-騰旋科技 CH系列產(chǎn)品適用于冶金行業(yè)連鑄扇形段驅(qū)動棍、拉矯機(jī)埋入式連接 根據(jù)設(shè)備需求分單雙通道設(shè)計即CH(B)M CH(B)D 平面式密封結(jié)構(gòu),寬大無油軸承支撐,依靠彈簧推動靜環(huán)座起補(bǔ)償密封面的磨損,完成所通介質(zhì)與外界的密封。密封材料選擇碳化硅(硬質(zhì)合金)與硬質(zhì)合金平面配合,低磨損、高壽命無需保養(yǎng)。 CH系列產(chǎn)品屬自支撐式設(shè)計,穩(wěn)定性能好。適應(yīng)惡劣工況。 備注:寬大無油軸承支撐可能會引起,設(shè)備啟動瞬間摩擦阻力較大,一旦啟動就可順利運轉(zhuǎn)。
2017 05-25
騰旋科技機(jī)床用高速旋轉(zhuǎn)接頭優(yōu)點 騰旋科技GT高速旋轉(zhuǎn)接頭優(yōu)點: 采用可脫開式的結(jié)構(gòu),在有介質(zhì)輸送時,旋轉(zhuǎn)接頭的密封部件可以相互接觸,實現(xiàn)密封,起到旋轉(zhuǎn)接頭的功能;在旋轉(zhuǎn)接頭沒有輸送介質(zhì)時原本接觸的密封部件可以分開,避免了干摩擦,杜絕了溫升,防止了干摩擦的快速磨損, 大大延長了產(chǎn)品的使用壽命。
2017 05-24
騰旋科技GT系列高速旋轉(zhuǎn)接頭 騰旋科技GT系列高速旋轉(zhuǎn)接頭,包括殼體、轉(zhuǎn)軸和安裝在殼體內(nèi)部的脫開裝置,殼體上開設(shè)有用于接入流體介質(zhì)的進(jìn)口和閥孔;閥孔的一端連通進(jìn)口,另一端連通有導(dǎo)向孔;轉(zhuǎn)軸的中心設(shè)有通孔,轉(zhuǎn)軸的一端與外部設(shè)備相連并可隨外部設(shè)備旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸的另一端為轉(zhuǎn)軸平面密封部;脫開裝置包括滑閥和靜環(huán),滑閥置于閥孔內(nèi),滑閥與閥孔密封連接并可沿軸向移動,滑閥的近導(dǎo)向孔端和殼體之間軸向設(shè)置有處于壓縮狀態(tài)的第一彈簧;滑閥為圓柱形,近導(dǎo)向孔的一端開設(shè)有滑閥內(nèi)腔,滑閥內(nèi)腔為開口的盲孔,滑閥內(nèi)腔的口部設(shè)置有尾部掛鉤;滑閥近進(jìn)口的一端設(shè)有滑閥密封部,殼體的進(jìn)口上設(shè)置有與滑閥密封部相對應(yīng)的孔密封部,滑閥密封部和孔密封部可相互耦合并實現(xiàn)密封連接;滑閥的近進(jìn)口的一端位于滑閥密封部外側(cè)的端面上開設(shè)有若干個導(dǎo)流通道連通滑閥內(nèi)腔;靜環(huán)為一中空軸狀結(jié)構(gòu),一端為控制端,同軸穿過導(dǎo)向孔;控制端穿過滑閥內(nèi)腔的口部伸入滑閥內(nèi)腔,控制端上設(shè)置有與尾部掛鉤相接觸的凸臺部;靜環(huán)另一端為密封端,設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸平面密封部相對應(yīng)的靜環(huán)平面密封部,靜環(huán)和殼體之間軸向設(shè)置有處于壓縮狀態(tài)的第二彈簧,靜環(huán)和導(dǎo)向孔之間保持密封并可沿軸向移動;轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸平面密封部插入殼體內(nèi),轉(zhuǎn)軸密封部與靜環(huán)平面密封部同軸相對安裝;靜環(huán)向轉(zhuǎn)軸方向移動時轉(zhuǎn)軸密封部與靜環(huán)平面密封部可互相貼合密封,靜環(huán)向滑閥方向移動時轉(zhuǎn)軸密封部和靜環(huán)密封部可互相分離脫開。
2017 05-24
冶金用板坯連鑄扇形段用旋轉(zhuǎn)接頭-騰旋科技 冶金用板坯連鑄扇形段用旋轉(zhuǎn)接頭
2017 05-24
冶金用板坯連鑄拉矯機(jī)用旋轉(zhuǎn)接頭-騰旋科技 冶金用板坯連鑄拉矯機(jī)用旋轉(zhuǎn)接頭
2017 05-22
騰旋科技卷取機(jī)用多通路旋轉(zhuǎn)接頭 騰旋科技卷取機(jī)用M型多通路旋轉(zhuǎn)接頭,既可單介質(zhì)(或多介質(zhì))等壓力多通道,又可以單介質(zhì)(或多介質(zhì))不等壓力多通道,密封性能好、耐磨損,使用壽命長。 M型多通路旋轉(zhuǎn)接頭主要采用在殼體二端各裝有軸承及O型圈,軸裝于殼體內(nèi),端蓋固定于殼體端面上,軸承擋蓋固定于軸上,尾蓋固定于殼體的另一端面上,二油杯裝于殼體的注油孔處,止轉(zhuǎn)板和彈簧墊圈裝于殼體上,軸可以在殼體內(nèi)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),軸上設(shè)有孔道,特征是殼體上設(shè)有通道,通道內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)式組合密封圈,軸上的孔道分別與殼體上設(shè)有的通道連通。 旋轉(zhuǎn)式組合密封圈采用耐磨圈與O型密封圈組合,耐磨圈采用玻璃纖維填充四氟復(fù)合材料制成。殼體上的通道至少設(shè)置兩個以上。 騰旋科技卷取機(jī)用M型多通路旋轉(zhuǎn)接頭具有以下優(yōu)點: 結(jié)構(gòu)簡單、合理、安裝、維修方便;制造不受形狀大小的限制,適用廣泛,既可少通道(2通、3通),又可多通道(8通、1 0通);既可輸送等壓力的介質(zhì),又可輸送不等壓力的介質(zhì);既可輸送同一種介質(zhì),又可同時輸送多種介質(zhì)(如一通道為水,另一個通道為氣,再一個通道為油等),具有輸送通道的既整體性又有獨立性的特征;殼體二端裝有大小不同的軸承,拆卸方便,同軸度好,旋轉(zhuǎn)力矩小;旋轉(zhuǎn)式組合密封圈采用玻璃纖維填充四氟復(fù)合材料及PTFE+O型圈,密封性能好、耐磨損、使用壽命長。
2017 05-20
CE系列冶金行業(yè)水用旋轉(zhuǎn)接頭介紹-騰旋科技 CE系列產(chǎn)品適用于冶金行業(yè)的連鑄扇形段,全埋入式連接 根據(jù)設(shè)備需求有CE(B)M015 CE(B)M020規(guī)格 平面式密封結(jié)構(gòu),依靠彈簧的推動靜環(huán)座起補(bǔ)償密封面及支撐部件的磨損,完成所通介質(zhì)與外界的密封。密封材料選擇碳化硅(硬質(zhì)合金)與硬質(zhì)合金平面配合,支撐材料選用PEEK低磨損、高壽命,無需保養(yǎng)。 CE系列產(chǎn)品為外部支撐式設(shè)計,依靠設(shè)備自身支撐定位,受設(shè)備的加工精度影響較大。 備注:密封材料具有高硬度、耐磨損、怕沖擊特性,因此對包裝、運輸、設(shè)備現(xiàn)場的裝配要求較高。
2017 05-19
開煉機(jī)、密煉機(jī)、熱軋輥、壓延機(jī)、定型機(jī)、擠出機(jī)用旋轉(zhuǎn)接頭 騰旋科技SC-O型導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭可用于開煉機(jī)、密煉機(jī)、熱軋輥、壓延機(jī)、定型機(jī)、擠出機(jī)等設(shè)備。 該旋轉(zhuǎn)接頭,在中空的殼體的一端固定連接有開有液體通道的尾蓋,殼體的另一端固定連接有中空的端蓋,殼體及端蓋的中空孔中可旋轉(zhuǎn)地連接有外管,外管的外端從端蓋中伸出,外管的圓周面上開有介質(zhì)進(jìn)口,外管與殼體之間設(shè)置有密封裝置;密封裝置包括球面密封的反球面環(huán)及球形端蓋,反球面環(huán)的密封面為凸球面,球形端蓋的密封面為凹球面,反球面環(huán)套裝在外管外并且抵靠在外管上的凸環(huán)的一側(cè),球形端蓋套裝在外管外并且固定在殼體及端蓋之間。外管的介質(zhì)進(jìn)口開在凸環(huán)上。端蓋與外管之間安裝有導(dǎo)向環(huán),導(dǎo)向環(huán)通過止轉(zhuǎn)墊片固定在端蓋上。殼體與外管之間安裝有圓柱環(huán),圓柱環(huán)通過圓柱銷固定在殼體上。圓柱環(huán)與殼體的內(nèi)臺階之間安裝有彈簧。尾蓋內(nèi)固定有內(nèi)管,內(nèi)管貫穿在外管內(nèi)。內(nèi)管與尾蓋之間設(shè)置有內(nèi)管止松裝置,內(nèi)管止松裝置包括與尾蓋錐面配合的半分環(huán),半分環(huán)由壓環(huán)壓緊固定在尾蓋上。外管的外端通過法蘭半分環(huán)安裝有法蘭。外管的外端加工有外螺紋。優(yōu)點:取消了外管上設(shè)置的外球面,外管加工方便,可降低成本;密封環(huán)由帶有凹球面密封面的密封環(huán)改為帶有凸球面密封面的反球面環(huán),成倍增加了球面承受密封壓力的能力和使用壽命,防止了密封環(huán)碎裂的現(xiàn)象。
2017 05-19
CI系列冶金行業(yè)水用旋轉(zhuǎn)接頭介紹-騰旋科技 CI系列產(chǎn)品適用于冶金行業(yè)板坯連鑄扇形段,埋入式連接。 根據(jù)設(shè)備需要有單雙通道設(shè)計即CIM(CIBM) CID(CIBD) 平面式密封結(jié)構(gòu),依靠彈簧推動靜環(huán)座的軸向位移起補(bǔ)償密封面及支撐部件的磨損,完成所通介質(zhì)與外界的密封。密封材料選擇碳化硅(硬質(zhì)合金)與硬質(zhì)合金平面配合,支撐材料選用PEEK,低磨損、高壽命,無需保養(yǎng)。 CI系列產(chǎn)品屬外部支撐式設(shè)計,依靠設(shè)備自身支撐定位,受設(shè)備的加工精度影響較大。 備注:密封材料具有高硬度、耐磨損、怕沖擊特性,因此對包裝、運輸、設(shè)備現(xiàn)場的裝配要求較高。
2017 05-18
騰旋科技SN型瓦楞機(jī)用旋轉(zhuǎn)接頭優(yōu)點 騰旋科技SN型瓦楞機(jī)用旋轉(zhuǎn)接頭的優(yōu)點:外管具有穩(wěn)定的雙支撐無油軸承,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),在兩個無油軸承上都設(shè)有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),在殼體腔內(nèi)設(shè)有溫差區(qū),彈簧位于低溫區(qū),使彈簧減少了熱變形和脆斷現(xiàn)象,密封性能好,使用壽命長,結(jié)構(gòu)設(shè)計易標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,彈簧只需一個旋向,改變了過去Q型結(jié)構(gòu)彈簧需要左、右定向的麻煩,安裝方便,高溫接頭可以兼作低溫旋轉(zhuǎn)接頭,降低了用戶使用成本,表面光潔,殼體無余量精密鑄造,降低了機(jī)械加工成本及用戶使用成本。
2017 05-18
旋轉(zhuǎn)接頭在連鑄機(jī)上的應(yīng)用-騰旋科技 鋼鐵行業(yè)旋轉(zhuǎn)接頭 旋轉(zhuǎn)接頭在連鑄機(jī)上的應(yīng)用 方坯圓坯連鑄機(jī) 方坯圓坯連鑄機(jī)分轉(zhuǎn)爐煉鋼或電爐煉鋼 轉(zhuǎn)爐\電爐—二冷室—拉矯機(jī)—輥道—翻鋼 CSP加熱爐(板坯連鑄) 板坯連鑄機(jī)用轉(zhuǎn)爐或大包回轉(zhuǎn)臺進(jìn)行精練鋼 轉(zhuǎn)爐\大包回轉(zhuǎn)臺—拉矯機(jī)—加熱爐
2017 05-16
中央回轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)品應(yīng)用概述-騰旋科技 騰旋科技設(shè)計開發(fā)的回轉(zhuǎn)接頭,具有通道多、壓力高、質(zhì)量可靠性高等特點,被廣泛應(yīng)用在各類領(lǐng)域。 其中,工程機(jī)械用的中央回轉(zhuǎn)接頭,被廣泛應(yīng)用在挖掘機(jī)、汽車起重機(jī)、高空作業(yè)車、挖斗、破碎鉗等各類機(jī)器上。 騰旋科技的產(chǎn)品涵蓋了大部分0.8T-40T國內(nèi)液壓挖掘機(jī)用中央回轉(zhuǎn)接頭,可具有8個液壓油通道,其中,行走通道的最大流量值可達(dá)到400L/min,并可接受客戶定制; 開發(fā)的輪式挖掘機(jī)用中央回轉(zhuǎn)接頭,目前最多可以達(dá)到17通道,并可配備經(jīng)專業(yè)處理的壓縮空氣通道或者是根據(jù)客戶需求定制的電滑環(huán),以滿足輪式挖掘機(jī)的應(yīng)用需求; 輪式挖掘機(jī) 為汽車起重機(jī)和高空作業(yè)車所配的中央回轉(zhuǎn)接頭密封性能好、產(chǎn)品使用壽命長,并配有客戶需求定制的電滑環(huán),滿足特殊需求的應(yīng)用;為挖斗和破碎鉗等設(shè)備配套的中央回轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧、通流能力強(qiáng)。 汽車起重機(jī) 高空作業(yè)車 為雙動力或者是電動挖掘機(jī)配備的中央回轉(zhuǎn)接頭,液壓密封性能好,中間設(shè)有穿置動力線路的通孔,并配有可用于大電流工況的電滑環(huán); 為鉆機(jī)、掘進(jìn)機(jī)械設(shè)計開發(fā)的回轉(zhuǎn)接頭,可傳輸壓力高,轉(zhuǎn)動扭矩小,產(chǎn)品使用壽命長,維護(hù)方便,對流通介質(zhì)要求不高,可以用于水、泥漿等特殊介質(zhì)的場合。 水平鉆機(jī)
2017 05-16
BWLR導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭安裝說明-騰旋科技 一、 產(chǎn)品說明 BWL型旋轉(zhuǎn)接頭是專門為中速、中低溫導(dǎo)熱油而開發(fā)的一種旋轉(zhuǎn)接頭,密封面由淬火鋼與石墨采用平衡式密封原理進(jìn)行密封,由一組小彈簧提供穩(wěn)定的彈簧力推動碳石墨密封面環(huán)向補(bǔ)償。BWL設(shè)有排泄及安全防護(hù)裝置,可以將泄漏的導(dǎo)熱油引流到加熱設(shè)備中,避免導(dǎo)熱油氧化結(jié)炭將軸承卡死或燙傷人員。 二、 產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)及參數(shù) 圖一 爆炸圖 技術(shù)參數(shù): 最大轉(zhuǎn)速:750RPM 最高溫度:195℃ 最大壓力:1.1MPa 介質(zhì):導(dǎo)熱油 三、 安裝步驟 1. 檢查軸頭連接尺寸與接頭尺寸是否匹配;清理軸頭,保證無密封殘留物和毛刺,這樣可以確保接頭安裝上去以后與軸的同心度和自身的穩(wěn)定。輥筒保持潔凈,接頭連接以后流通介質(zhì)中無雜質(zhì),避免不正常的磨損和不必要的停機(jī)。 2. BWLR090配有內(nèi)管固定過渡法蘭(加配內(nèi)管用過渡法蘭可以提升內(nèi)管在高速旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性),使其跳動減少到0-0.3mm,先將其安裝到軸頭上,內(nèi)管法蘭表面到伸出的內(nèi)管端面的距離應(yīng)該略小于尾蓋四氟底部位置(超過有可能會頂住旋轉(zhuǎn)接頭尾部螺紋),如下圖二。用內(nèi)六角圓柱頭螺釘M6×20配合壓板和半分環(huán)壓在內(nèi)管固定法蘭孔內(nèi)用來固定內(nèi)管(如圖三)。 圖二 內(nèi)管連接圖 圖三 內(nèi)管固定法蘭 3. 將接頭與內(nèi)管固定法蘭連接。將快換法蘭和半分環(huán)套在外管密封臺階上,紫銅墊放于固定內(nèi)管法蘭的內(nèi)孔臺階上,然后將接頭小心翼翼穿過內(nèi)管與四氟套固定,用螺絲將快換法蘭與內(nèi)管固定過渡法蘭連接,對角擰螺絲,上緊后檢查兩法蘭間隙是否相同。備注:旋轉(zhuǎn)接頭 通過內(nèi)管時需將旋轉(zhuǎn)接頭輕輕托起,避免內(nèi)管與靜環(huán)相撞。 4. 將接頭與金屬軟管連接,注意金屬軟管的長度,保證接頭與軟管連接以后不受金屬軟管軸向或徑向拉力,保證接頭與軸的同心度與穩(wěn)定性。 5. 止轉(zhuǎn)。利用止轉(zhuǎn)吊耳,穿上止轉(zhuǎn)桿對接頭進(jìn)行止轉(zhuǎn)(一頭連接在止轉(zhuǎn)吊耳孔內(nèi)一頭連接在客戶端),止轉(zhuǎn)桿直徑要小于止轉(zhuǎn)孔2mm。 四、安裝金屬軟管 備注:安裝完成旋轉(zhuǎn)接頭后需要將排泄孔最低端連接泄油管(如下圖)。 五.產(chǎn)品維護(hù) 1.將旋轉(zhuǎn)接頭的殼體(上圖8)與尾蓋(上圖2)分解(拆卸連接尾蓋及殼體之間的螺栓) 2.檢查尾蓋拆卸后彈簧是否能將密封石墨彈起(垂直用力下壓密封石墨,看密封石墨能否發(fā)生位移(如果密封石墨不能夠被下壓及彈起,則密封石墨被卡住,需將密封石墨強(qiáng)行拆卸,檢查尾蓋(上圖2)內(nèi)部是否存在大量的導(dǎo)熱油結(jié)碳(如有需清理干凈) 3.檢查密封石墨是否完好(上圖7)確保密封面上無劃傷拉傷的痕跡。 4.檢查密封石墨上的O型圈是否完好(上圖3) 5.一切檢查就緒根據(jù)損壞部件的情況進(jìn)行更換。 6.按照拆卸的步驟進(jìn)行再次裝配。 備注:該產(chǎn)品需每兩個月進(jìn)行添加潤滑脂對軸承進(jìn)行潤滑保護(hù)。 注意事項:拆卸安裝中需小心,確保部件不要磕碰,確保部件的整潔,確保密封石墨裝配后軸向上可以產(chǎn)生位移(即彈簧起到壓迫補(bǔ)償密封磨損的作用)。
2017 05-12
騰旋科技SC型導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭有哪些優(yōu)點 騰旋科技SC型帶有雙重密封結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,加工方便,成本較低;在端蓋的前后端分別設(shè)有球面環(huán)和泛賽密封圈構(gòu)成的雙重密封結(jié)構(gòu),提高了產(chǎn)品的密封性能,避免跑冒滴漏現(xiàn)象的發(fā)生;具有溫差結(jié)構(gòu),減少圓柱彈簧熱變形和脆斷現(xiàn)象的產(chǎn)生,確保了密封性能并延長了使用壽命。 取消了外管上設(shè)置的外球面,外管加工方便,可降低成本;密封環(huán)由帶有凹球面密封面的密封環(huán)改為帶有凸球面密封面的反球面環(huán),成倍增加了球面承受密封壓力的能力和使用壽命,防止了密封環(huán)碎裂的現(xiàn)象。
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