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2017 06-14

騰旋科技H型水用旋轉(zhuǎn)接頭選型對(duì)照表型號(hào) 最高轉(zhuǎn)速最高溫度最高壓力介質(zhì) H010 1000(r/min) 90℃(常溫水) 150℃(熱水) 1.0(MPa) 1.水 2.熱水 H015 H020 H025 750(r/min) H032 H040 H050 500(r/min) H065 H080 H090

2017 06-13

騰旋科技BE型水用旋轉(zhuǎn)接頭選型對(duì)照表型號(hào) 最高轉(zhuǎn)速最高溫度最高壓力介質(zhì) BE010 2000(r/min) 120℃ 1.0(MPa) 水 BE015 BE020 BE025 1500(r/min) BE032 BE040 BE050 1000(r/min) BE065 750(r/min) BE080 BE090 500(r/min) BE100 BE150

2017 06-13

騰旋科技SC型導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭選型對(duì)照表型號(hào) 最高轉(zhuǎn)速最高溫度最高壓力介質(zhì) SC020 350(r/min) 280℃(導(dǎo)熱油) 250℃(蒸汽、熱水) 3.0(MPa) 1.導(dǎo)熱油 2.蒸汽 3.熱水 SC025 SC032 300(r/min) SC040 SC050 200(r/min) SC065 SC080 100(r/min) SC090 SC100 SC125 50(r/min) SC150 SC200

2017 06-12

DEPAC進(jìn)口機(jī)械密封怎樣維護(hù) DEPAC進(jìn)口機(jī)械密封維護(hù)注意事項(xiàng)： 1）啟動(dòng)前檢查輔助裝置是否正常，保證密封液系統(tǒng)液位、壓力在操作范圍之內(nèi)，各處密封良好。按轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)車(chē)通過(guò)雙端面機(jī)封泵效環(huán)將機(jī)封內(nèi)充滿液體。 2）不要使泵抽空避免密封端面發(fā)生干摩擦。 3）經(jīng)常檢查輔助裝置是否正常工作： a、注意密封液液面的位置，油位降低要經(jīng)常補(bǔ)充，壓力降低要補(bǔ)氣保壓。 b、定期排放泄漏液。 c、經(jīng)常檢查冷卻水管、沖洗管等，杜絕發(fā)生堵塞，防止突然停水而使冷卻、沖洗效果不好，造成密封失效。 4）防止機(jī)器本身振動(dòng)、發(fā)熱等對(duì)密封的影響。 a、注意異常聲響，振動(dòng)可造成防轉(zhuǎn)銷(xiāo)等松開(kāi)、脫出。 b、注意異常發(fā)熱，如：軸承發(fā)熱是否正常，并作合理調(diào)整。

2017 06-12

騰旋科技SN型通蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭選型對(duì)照表型號(hào) 最高轉(zhuǎn)速最高溫度最高壓力介質(zhì) SN020 250(r/min) 280℃(導(dǎo)熱油) 250℃(蒸汽) 1.2(MPa) 1.導(dǎo)熱油 2.蒸汽 SN025 SN032 200(r/min) SN040 SN050 150(r/min) SN065 SN080 100(r/min)

2017 06-12

騰旋科技主要零部件的技術(shù)要求騰旋科技主要零部件的技術(shù)要求: 1.殼體鑄件表面應(yīng)清理干凈，內(nèi)外表面光潔平整，手感無(wú)飛邊、毛刺，不應(yīng)有裂紋、沙眼、氣孔、冷隔、縮松等鑄造缺陷，經(jīng) 壓力（最大設(shè)計(jì)壓力）檢測(cè)，持續(xù)10min不應(yīng)有滲漏。 2.通高溫導(dǎo)熱油介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭，密封面材料是鑄件的需要進(jìn)行低溫退火去應(yīng)力的熱處理要求。 3. 密封件表面精度和粗糙度要求：密封面為平面時(shí)：其平面的平面度 0.0009mm 其表面粗糙度Ra0.4μm 密封面為球面時(shí)：其球面度應(yīng)±0.01mm 其表面粗糙度Ra0.4μm 4.密封環(huán)：石墨密封環(huán)要作壓力（設(shè)計(jì)壓力的1.25倍）泄漏檢測(cè)試驗(yàn)，無(wú) 、泄漏才可使用，其它按JB/T8872標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2017 06-09

機(jī)械密封失效原因分析——DEPAC歐洲進(jìn)口機(jī)械密封轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備故障中，因機(jī)械密封泄漏而停機(jī)的約占維修設(shè)備總量的50%左右。雙端面機(jī)械密封失效機(jī)理與單端面機(jī)械密封失效機(jī)理基本相同，主要是密封面的失效。在機(jī)泵運(yùn)行過(guò)程中，由于摩擦和攪拌產(chǎn)生的熱量會(huì)使密封面溫度升高，加之介質(zhì)的影響，就會(huì)出現(xiàn)密封面介質(zhì)的氣化、密封環(huán)變形、熱磨損，甚至出現(xiàn)熱裂。有的介質(zhì)在溫度變化時(shí)會(huì)加劇固化、聚合、結(jié)晶、結(jié)焦和腐蝕。種種非正常的工況將加劇或者短期內(nèi)直接導(dǎo)致密封失效。有關(guān)機(jī)構(gòu)曾對(duì)泵類(lèi)機(jī)械進(jìn)行了數(shù)年調(diào)查，密封失效的原因及其占比例見(jiàn)表：機(jī)械密封失效原因分析密封失效原因比例（%）操作問(wèn)題（沖洗液中斷等） 40 機(jī)械方面問(wèn)題（安裝誤差、間隙不當(dāng)、調(diào)整不當(dāng)） 24 流體回路高等錯(cuò)誤（負(fù)壓不足、沖洗液不足、泵特性不適當(dāng)） 19 密封元件選擇不當(dāng)（材料或基本結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤） 9 其他原因 8 由上表可知，密封失效的主要原因?yàn)椴僮鲉?wèn)題。分析故障時(shí)，要對(duì)其整個(gè)過(guò)程，包括拆卸前的泄露狀態(tài)、泄漏量、拆卸中的檢查、密封部件檢測(cè)等深入研究，找到故障發(fā)生的泄漏點(diǎn)和真實(shí)原因，進(jìn)而采取相應(yīng)措施。

2017 06-08

DEPAC雙端面進(jìn)口機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖與單端面機(jī)械密封相比，DEPAC雙端面機(jī)械密封多一個(gè)摩擦副。兩摩擦副可分別由兩動(dòng)環(huán)兩靜環(huán)組成也可由兩動(dòng)環(huán)共用一靜環(huán)或者兩靜環(huán)共用一動(dòng)環(huán)組成。雙端面機(jī)械密封有多種分類(lèi)方法。根據(jù)密封液系統(tǒng)壓力可分為有壓雙封和無(wú)壓雙封。有壓雙封密封液系統(tǒng)的壓力一般要比一級(jí)密封前的壓力高0.01--0.03MPa。這樣一級(jí)密封泄漏時(shí)，密封液會(huì)進(jìn)入泵內(nèi)，確保了泵內(nèi)介質(zhì)不會(huì)泄漏到外界。由于密封液進(jìn)入泵內(nèi)，密封液系統(tǒng)壓力、液位降低，可以實(shí)現(xiàn)密封的泄漏監(jiān)測(cè)和報(bào)警。無(wú)壓雙封密封系統(tǒng)內(nèi)的壓力一般為常壓或微壓，低于一級(jí)密封前的密封腔壓力。當(dāng)一級(jí)密封泄漏時(shí)，泵內(nèi)介質(zhì)會(huì)進(jìn)入密封液系統(tǒng)，導(dǎo)致密封液系統(tǒng)的壓力和液位升高，可以通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)或液位開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)泄露監(jiān)測(cè)和報(bào)警。通過(guò)密封液系統(tǒng)來(lái)監(jiān)測(cè)雙端面機(jī)械密封失效與否，也是其區(qū)別于單端面機(jī)械密封主要的形式之一。按摩擦副布置形式分為徑向式、面對(duì)面、背對(duì)背及串聯(lián)式四種，如上圖所示。徑向雙端面機(jī)械密封包括有一對(duì)相互配合的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，其主技術(shù)結(jié)構(gòu)特征在于，在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)配合端面上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有圓環(huán)凹槽形成徑向兩個(gè)配合摩擦副，在靜環(huán)上開(kāi)設(shè)有泄流孔，從而形成徑向雙端面機(jī)械密封。其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，結(jié)構(gòu)空間小，安裝使用方便，特別適用于徑向安裝尺寸受限的場(chǎng)合使用。面對(duì)面雙端面機(jī)械密封有靜環(huán)面對(duì)面和動(dòng)環(huán)面對(duì)面兩種形式。靜環(huán)面對(duì)面是一整體動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)面對(duì)面一整體靜環(huán)。但是由于加工精度、機(jī)械密封失效后更換成本等問(wèn)題面對(duì)面式雙封在流體泵用機(jī)械密封中使用較少，一般應(yīng)用于密封腔尺寸較小的場(chǎng)合。背靠背或串聯(lián)機(jī)械密封已經(jīng)完全可以覆蓋面對(duì)面機(jī)械密封的適用工況。輕烴、黏性、聚合流體、有害氣體采用干氣密封、非接觸設(shè)計(jì)可以采用面對(duì)面機(jī)械密封。面對(duì)面機(jī)械密封要求封液壓力大于介質(zhì)壓力，屬于有壓雙封，不然內(nèi)側(cè)機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)受力不合理。面對(duì)面結(jié)構(gòu)多用于集裝式結(jié)構(gòu)，既可以做單端面，又可加封液做成雙端面。背對(duì)背式雙端面機(jī)械密封亦可做成集裝性，拆裝方便，檢修容易，因此使用較多。硫磺裝置雙端面機(jī)械密封為背對(duì)背式。背對(duì)背式雙封分別有兩動(dòng)環(huán)和兩靜環(huán)，一級(jí)密封為外流式。因其適用工況寬，應(yīng)用廣泛，狹義上的雙端面機(jī)械密封專(zhuān)指背對(duì)背式雙端面機(jī)械密封。背對(duì)背式雙封屬于有壓雙封，當(dāng)一級(jí)密封失效后密封液系統(tǒng)的壓力和液位都會(huì)降低。密封液循環(huán)的動(dòng)力由內(nèi)置泵效環(huán)提供。串聯(lián)機(jī)械密封是兩組或兩組以上同向布置的單端面機(jī)械密封組成串聯(lián)機(jī)械密封，兩組單端面機(jī)械密封組成串聯(lián)雙端面機(jī)械密封。這種密封方式使密封腔的壓力逐級(jí)降低，介質(zhì)不至外漏。串聯(lián)雙端面密封由于其結(jié)構(gòu)緊湊，可適用于軸徑尺寸不大，軸向尺寸小，且轉(zhuǎn)速較大的中等載荷的場(chǎng)合。內(nèi)端為平衡型機(jī)械密封，外端為非平衡型帶泵效環(huán)機(jī)械密封。串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封可做成有壓雙封，也可做成無(wú)壓雙封，以無(wú)壓雙封常見(jiàn)。封液提供密封面的冷卻潤(rùn)滑，靠?jī)?nèi)置泵效環(huán)循環(huán)。

2017 06-07

DEPAC雙端面機(jī)械密封密封原理雙端面機(jī)械密封原理與單端面機(jī)械密封基本相同，都是靠垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面（摩擦副）在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)如圖2-1所示。工作時(shí)，由流體壓力（介質(zhì)壓力）和彈性元件的彈力等引起的合力作用下，在密封環(huán)的端面上產(chǎn)生一個(gè)適當(dāng)?shù)谋葔海▔壕o力），使兩個(gè)接觸端面（動(dòng)環(huán)、靜環(huán)端面）相互緊密貼合，并在兩端面間極小的間隙中維持一層極薄的液膜，從而達(dá)到密封的目的。雙端面機(jī)械密封有兩道端面密封，若一級(jí)密封失效，二級(jí)密封仍然可密封，防止泄露。一般雙端面密封都需要外供密封液系統(tǒng)，向密封腔內(nèi)引入封液進(jìn)行堵封、潤(rùn)滑和冷卻，且多為循環(huán)冷卻使用。密封液不僅可以沖洗摩擦副改善機(jī)械密封工作環(huán)境，還可以作為一級(jí)密封面是否失效的重要檢測(cè)手段。

2017 06-07

騰旋科技旋轉(zhuǎn)接頭分類(lèi)介紹騰旋科技旋轉(zhuǎn)接頭分類(lèi)： 1.按通的介質(zhì)分類(lèi) ⑴水用旋轉(zhuǎn)接頭(H、BE、BH型) ⑵水用(鋼廠)旋轉(zhuǎn)接頭(CEM、CEBM、CH、CX、 CI型) ⑶ 蒸汽用旋轉(zhuǎn)接頭(Q、QQ、QGX、GS、SN-S、SC-S、SCB型) ⑷導(dǎo)熱油用旋轉(zhuǎn)接頭(RY、SN-O、SC-O、BWLR、RH型) 2.按彈性元件的數(shù)量分類(lèi) ⑴單彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(H、RH、CEM、CI、Q、RY型等) ⑵多彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(BE、BH、BWLR、QGX型等) 3.按密封面的形狀分類(lèi) ⑴球面密封(Q、RY、SN、SC型等) ⑵平面密封(H、BE、BH、CH、CI型等) 4.按通路的數(shù)目分類(lèi) ⑴單通(單向)旋轉(zhuǎn)接頭僅有一個(gè)通路,具有將介質(zhì)引入或輸出功能的旋轉(zhuǎn)接頭。例如:HD、RYD、QD、SNM、SCM、CHM等型號(hào)。 ⑵雙通(雙向)旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)有二個(gè)通路,具有同時(shí)將介質(zhì)引入和輸出功能的旋轉(zhuǎn)接頭。例如:HS、RYS、QS、SNS、SCS、CHD等型號(hào)。 ⑶多通路(多向)旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)有三個(gè)及以上通路,具有同時(shí)將一種或多種介質(zhì)引入或輸出功能的旋轉(zhuǎn)接頭。例如:M05C065 表示五個(gè)通路，其中最大通徑為065的多通路轉(zhuǎn)爐接頭。

2017 06-07

騰旋科技旋轉(zhuǎn)接頭工作原理示意圖旋轉(zhuǎn)接頭是靠彈性元件(如圓柱彈簧、波形彈簧等)和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸表面(球面和平面) 上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)接觸面緊密貼合，接觸面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。這層液體膜具有流體動(dòng)壓力和靜壓力，起著潤(rùn)滑和平衡壓力的作用。

2017 06-06

騰旋科技BQ型旋轉(zhuǎn)接頭零部件列表

2017 06-06

騰旋科技BQ型導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭外形尺寸

2017 06-06

DEPAC歐洲進(jìn)口雙端面機(jī)械密封簡(jiǎn)述 DEPAC322雙端面壓力平衡集裝式機(jī)械密封與單端面機(jī)械密封相比，雙端面機(jī)械密封密封性能好，適用于強(qiáng)腐蝕、高溫、帶懸浮顆粒及纖維介質(zhì)、氣體介質(zhì)、易燃易爆、易揮發(fā)低黏度介質(zhì)，高真空度工況的密封。我車(chē)間烷基苯裝置泵用機(jī)械密封為單端面機(jī)械密封。新建的硫磺裝置因?yàn)閷?duì)MDEA等介質(zhì)高的密封要求，故采用雙端面機(jī)械密封。雙端面機(jī)械密封不僅僅是單端面機(jī)械密封的重復(fù)，在化工一些重點(diǎn)場(chǎng)合，可有效地防止危險(xiǎn)、有毒、易燃、易爆物質(zhì)的泄漏，具有高性能保險(xiǎn)作用。在密封高壓介質(zhì)時(shí)，可以合理的分配每個(gè)密封的兩端壓差，提高密封的工作壓力范圍。對(duì)一些自潤(rùn)滑性差、易凝結(jié)、汽化介質(zhì)，通過(guò)在密封腔體注入密封液改善密封的工況，大大提高密封的效率和使用壽命。

2017 06-05

騰旋科技QQS-PTS040高壓旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)圖如圖1 ～圖2 所示：騰旋科技QQS-PTS040高壓旋轉(zhuǎn)接頭包括尾蓋1、錐管螺紋內(nèi)六角螺塞2、第一密封墊3、半分環(huán)4、第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘5、法蘭6、第一彈簧墊圈7、殼體8、第二密封墊9、滑動(dòng)套10、O 型圈11、彈簧導(dǎo)桿12、圓柱螺旋彈簧13、滑動(dòng)外管14、軸用彈性擋圈15、球形端蓋16、球面環(huán)17、第二彈簧墊圈18、第三密封墊19、虹吸器20、第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘21、外六角頭螺栓22、第二彈簧墊圈23、進(jìn)蒸汽側(cè)孔24、第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘25、支撐件26 等。騰旋科技QQS-PTS040高壓旋轉(zhuǎn)接頭優(yōu)點(diǎn)：（1）此旋轉(zhuǎn)接頭具有穩(wěn)定殼體8 的支撐件26，保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；圓周分布的圓柱螺旋彈簧13 保證了密封穩(wěn)定性能并延長(zhǎng)了使用壽命；（2）此旋轉(zhuǎn)接頭采用半分環(huán)4 和法蘭6 作為虹吸器20 的內(nèi)部固定支撐結(jié)構(gòu)，在尾蓋1 的固定和半分環(huán)4 的支撐下，保證了虹吸器20 在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下不會(huì)發(fā)生斷裂，確保了設(shè)備里的冷凝水及時(shí)排出，提高了蒸汽能源的利用率；（3）此旋轉(zhuǎn)接頭具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的優(yōu)點(diǎn)，能根據(jù)用戶聯(lián)接結(jié)構(gòu)的需要而應(yīng)變；（4）圓柱螺旋彈簧13 在圓周方向均勻分布，使密封面得到穩(wěn)定、均勻的補(bǔ)償；（5）此旋轉(zhuǎn)接頭可以兼容低速、低壓旋轉(zhuǎn)接頭的功能，降低客戶單位使用成本；（6）騰旋科技QQS-PTS040高壓旋轉(zhuǎn)接頭外形美觀，表面光潔，殼體無(wú)余量精密鑄造，降低了機(jī)械加工成本。

2017 06-03

BQ型導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭維護(hù)計(jì)劃-騰旋科技 1 維護(hù)安全只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且具有壓力部件工作經(jīng)驗(yàn)的技師才能操作Tengxuan 旋轉(zhuǎn)接頭。只有當(dāng)機(jī)器/系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能對(duì)接頭進(jìn)行維護(hù)。在進(jìn)行維護(hù)前必須讓旋轉(zhuǎn)接頭冷卻。對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行維護(hù)時(shí)，必須佩帶護(hù)目鏡以防加壓介質(zhì)溢出造成傷害。必須使用正宗經(jīng)Tengxuan 認(rèn)可的部件，如換其他備件，可能對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭造成負(fù)面影響，公司對(duì)此不承擔(dān)責(zé)任。 Tengxuan 提供現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)家服務(wù)，請(qǐng)聯(lián)系我們。如果在進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)需摘除防護(hù)裝置，在作業(yè)完成后請(qǐng)將防護(hù)裝置裝回原位并檢查是否正常。確保擰緊所有螺釘。 2 維護(hù)計(jì)劃軸承潤(rùn)滑和冷卻潤(rùn)滑油品質(zhì)要求： 1.清澈，無(wú)固含物； 2.40C 時(shí)最低粘度15mm²/s; 3.耐熱度至少達(dá)150C；潤(rùn)滑量 BQL040：16cm³（油脂） BQL080：19cm³（油脂） BQL100：24cm³（油脂） BQ080：7L/min BQ100：8L/min 對(duì)BQ 來(lái)說(shuō)，如果數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭由一個(gè)冷卻裝置操控，每個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)備一個(gè)配油器。建議通過(guò)配油器均衡分配流量。必須保證達(dá)到規(guī)定的最小值。潤(rùn)滑周期 BQ 由旋轉(zhuǎn)冷卻油潤(rùn)滑，所以冷卻裝置正常運(yùn)行即可。 BQL：150C—每3 個(gè)月油脂加注一次； BQL：150C~200C—每8 周油脂加注一次； BQL：200C~250C—每2 周油脂加注一次；潤(rùn)滑口的最高溫度（BQ）：80C。

2017 06-03

BQ型導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭安裝說(shuō)明-騰旋科技 1、調(diào)整熱油接頭尾蓋和中蓋可按 45進(jìn)行調(diào)整，將殼體調(diào)整至所需的位置；先松開(kāi)緊固螺釘；調(diào)整位置關(guān)系；結(jié)束后上緊所有螺絲（不能損壞扁平密封）； 2、調(diào)整冷卻油接頭-僅 BQ 冷卻油入口 IN可在 A-A面任何位置在 B-B平面圖中，冷卻油口必須在最高點(diǎn) 在 S處配置軸承監(jiān)控裝置 3、調(diào)整泄油接頭-僅 BQL BQL系列旋轉(zhuǎn)接頭帶泄油接口用于 B-B平面中密封處的泄漏引流至安全處：如果旋轉(zhuǎn)接頭為水平安裝，使用殼體底部連接接頭排放漏油。保證有足夠的水力坡度以便漏出的油不會(huì)回流。需要互換封閉塞。如果旋轉(zhuǎn)接頭為垂直安裝，可以使用任何殼體安裝。 4、調(diào)整止轉(zhuǎn)叉用止轉(zhuǎn)叉支承旋轉(zhuǎn)接頭；根據(jù)設(shè)備止轉(zhuǎn)裝置，調(diào)整夾緊螺釘；保證至少兩顆螺絲壓緊。 5、旋轉(zhuǎn)接頭與輥?zhàn)拥陌惭b 將旋轉(zhuǎn)接頭安裝到輥?zhàn)樱? 如帶 K法蘭及內(nèi)環(huán)，按圖紙 A進(jìn)行安裝；用 O圈密封、扁平密封或其他密封件進(jìn)行密封；清潔密封面，將密封件置入輥?zhàn)觾?nèi)；扁平密封推薦用材料：帶金屬嵌件的純石墨；帶內(nèi)管的旋轉(zhuǎn)接頭：根據(jù)型號(hào)的不同，將內(nèi)管旋入或插入旋轉(zhuǎn)接頭。為了是安裝更容易，建議松開(kāi)彎頭，注意不得損壞扁平密封；用環(huán)頭螺釘在懸掛點(diǎn)升起旋轉(zhuǎn)接頭并將其插入輥?zhàn)拥亩ㄐ难b置。帶內(nèi)管的接頭型號(hào)：內(nèi)管必須與旋轉(zhuǎn)接頭及輥?zhàn)訉?duì)準(zhǔn)中心。如果有阻力，檢查位置是否正確；跳動(dòng)及軸向張力會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭工作不正常。注意：在用扁平密封進(jìn)行密封時(shí)，僅在旋轉(zhuǎn)接頭按 5.2節(jié)規(guī)定校準(zhǔn)后才能將螺釘完全擰緊；確保滿足法蘭和軸頭面之間最小距離 H（H1mm)，否則，密封件將發(fā)生泄漏，旋轉(zhuǎn)接頭及內(nèi)管將會(huì)受損； 6、校準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)接頭利用刻度盤(pán)及轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)诱{(diào)整校正同心度；同心度允差在±0.1mm以內(nèi)；按合理扭矩上緊螺絲； 7、連接旋轉(zhuǎn)接頭注意！過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致接頭受損嚴(yán)禁未配備冷卻裝置時(shí)操作 BQ等旋轉(zhuǎn)接頭！嚴(yán)禁超過(guò)‘數(shù)據(jù)與尺寸’表中所規(guī)定的應(yīng)用數(shù)據(jù)限值操作裝置！嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)接頭干轉(zhuǎn)！安裝旋轉(zhuǎn)接頭殼體的防轉(zhuǎn)裝置。安裝力矩監(jiān)控或振動(dòng)傳感器以監(jiān)控 S處軸承；連接法蘭 A1和 B1； BQ：按第 3.2節(jié)內(nèi)容及冷卻裝置的安裝說(shuō)明書(shū)連接冷卻回路；連接冷卻油進(jìn)料管至接口 IN處，將冷卻油回油管連接至接口 OUT處； BQL：連接泄漏孔過(guò)濾熱油，密封的使用壽命極大限度取決于油中所含固體物質(zhì)的濃度。

2017 06-02

騰旋科技高溫導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭的工作原理騰旋科技高溫導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭工作原理：在中空的殼體的兩端分別固定連接有開(kāi)有液體通道的尾蓋及中空的端蓋．殼體內(nèi)通過(guò)兩只軸承可旋轉(zhuǎn)地連接有外管，外管的外端從端蓋中伸出，外管的內(nèi)端與尾蓋之間設(shè)置有密封裝置；兩只軸承之間的殼體上開(kāi)有多個(gè)散熱孔。散熱孔為腰形孔。密封裝置包括靜環(huán)及多個(gè)彈簧，靜環(huán)滑動(dòng)配合在尾蓋內(nèi)并且其端部與外管的內(nèi)端之間動(dòng)密封連接，多個(gè)彈簧安裝在尾蓋的端面與靜環(huán)外圓周上設(shè)置的凸環(huán)端面之間。外管的管壁內(nèi)設(shè)置有隔熱層。尾蓋內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有內(nèi)管，內(nèi)管插在外管內(nèi)。尾蓋與內(nèi)管之間安裝有滑動(dòng)套。尾蓋的外端固定連接有異徑彎頭。尾蓋的外端固定連接有角尺彎頭。尾蓋的外端固定連接有變異彎頭，變異彎頭內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有內(nèi)管，內(nèi)管插在外管內(nèi)。騰旋科技高溫導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭具有以下優(yōu)點(diǎn)：該接頭在兩只軸承之間的殼體上開(kāi)有散熱孔，可將導(dǎo)熱油的熱量及時(shí)散發(fā)出去，降低和消除了軸承受熱膨脹而卡死的故障，增加了旋轉(zhuǎn)接頭的可靠性；在殼體上設(shè)置有回油管，可使導(dǎo)熱油回入封閉的回油系統(tǒng)，導(dǎo)熱油抗氧化不結(jié)焦，無(wú)泄漏故障。

2017 06-02

騰旋科技旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖上圖所示是BE型旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu) 屬于平面密封一般運(yùn)用于橡塑、鋼鐵等設(shè)備上圖所示是CH型旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu) 屬于平面密封一般運(yùn)用于鋼鐵冶金設(shè)備上圖所示是SN型旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu) 屬于球面密封一般運(yùn)用于橡塑、瓦楞包裝、紡織等設(shè)備上圖所示是QGX型旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)構(gòu) 屬于球面密封一般運(yùn)用于造紙?jiān)O(shè)備

2017 06-02

騰旋科技旋轉(zhuǎn)接頭代碼示意圖