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2017 07-04: 固定式虹吸器分類-騰旋科技固定式虹吸器可以分為以下幾類：簡單彎管式；虹吸彎頭式；彈簧鎖緊虹吸彎頭式；軸套支撐虹吸彎頭式；外部鎖緊虹吸彎頭式；懸臂式固定虹吸器；懸臂固定式虹吸器特點；安裝穩(wěn)固；剛性好；震動??；偏差小。標(biāo)準(zhǔn)的間隙為3 - 5 mm

2017 07-03: 機械密封成功的關(guān)鍵——液膜機械密封成功的關(guān)鍵就是形成并保持一定厚度的液膜，而端面間必須控制合理的單位面積壓力以維持這一層液體膜，使其獲得較高的機械密封技術(shù)水平，有效延長機械密封的使用壽命。什么是液膜？ 1、端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液膜動壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。2、兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓均勻的條件，這是相對旋轉(zhuǎn)密封。3、機械密封形成液膜，干氣密封形成氣膜。都有一定的剛度。4、機械密封端面流膜厚度表征了摩擦副的摩擦狀態(tài),直接影響著機械密封的端面泄漏率和磨損量,也是確定端面摩擦生熱的一個重要參數(shù)。 5、典型的機械密封的端面液膜厚度在0.3～3μm,干氣密封的端面氣膜厚度在3～5μm時,既能保持良好的密封,泄漏很少,又能有較長的工作壽命,磨損很小。

2017 06-30: DEPAC進口機械密封原理結(jié)構(gòu)圖機械密封也稱端面密封，其至少有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面。動環(huán)端面在流體介質(zhì)壓力及補償機械彈力的作用下，加之輔助密封（O型圈等）的配合，與另一端面（靜環(huán)端面）保持貼合并相對轉(zhuǎn)動，從而防止流體泄漏的裝置。

2017 06-29: 波紋管型機械密封結(jié)構(gòu)圖波紋管型機械密封波紋管材料有金屬、聚四氟乙烯、橡膠等，分別稱為金屬（見圖a）、聚四氟乙烯（見圖b）和橡膠波紋管型（見圖c）機械密封。波紋管型密封在軸上沒有相對滑動，對軸無磨損，跟隨性好，適用范圍廣。金屬波紋管與焊接金屬波紋管和液壓成型波紋管，其本身能代替彈性元件，耐蝕性好，可在高、低溫下使用。聚四氟乙烯耐蝕性好，可用于各種腐蝕介質(zhì)中。橡膠價格便宜，使用廣泛，使用溫度受橡膠材料的限制。

2017 06-29: 虹吸器的設(shè)計與選型-騰旋科技虹吸器的設(shè)計與選型使缸面溫度大化以獲得大烘干能力；減小橫向溫差，以獲得均勻的紙頁水分；冷凝水順利排放；兩種虹吸器的設(shè)計 -固定式； -旋轉(zhuǎn)式；固定式虹吸器與烘缸相對運動；旋轉(zhuǎn)式虹吸器與烘缸相對靜止；固定式虹吸器特點簡單彎管式；虹吸彎頭式；彈簧鎖緊虹吸彎頭式；軸套支撐虹吸彎頭式；外部鎖緊虹吸彎頭式；懸臂式固定虹吸器；旋轉(zhuǎn)式虹吸器特點戽斗普通型旋轉(zhuǎn)虹吸器低壓差旋轉(zhuǎn)式虹吸器

2017 06-28: 單級式和雙級式機械密封結(jié)構(gòu)圖單級式和雙級式機械密封使密封介質(zhì)處于一種壓力狀態(tài)為單級（見圖a），處于二種或二種以上壓力狀態(tài)為雙級或多級機械密封（見圖b）。前者與單端面密封相同，后者各級密封串聯(lián)布置，介質(zhì)壓力依次遞減，可用于高壓工況。

2017 06-27: 進口機械密封接觸式和非接觸式機械密封結(jié)構(gòu)圖 a）單端面式機械密封 b）軸向雙端面式機械密封 c）徑向雙端面機械密封接觸式和非接觸式機械密封接觸式機械密封（見圖a）是指密封面微凸體接觸的機械密封，密封面間隙h=0.5～2μm。摩擦狀態(tài)為混合摩擦和邊界摩擦；非接觸式機械密封是指密封面微凸體不接觸的機械密封，密封面間隙對于流體動壓密封h＞2μm，對于流體靜壓密封h＞5μm。摩擦狀態(tài)為流體摩擦、彈性流體動力潤滑。普通機械密封大都是接觸式密封，而可控間隙機械密封是非接觸式密封。接觸式密封結(jié)構(gòu)簡單、泄漏量小，但磨損、功耗、發(fā)熱量都較大。在高速、高壓下使用受一定限制。非接觸式密封發(fā)熱量、功耗小，正常工作時沒有磨損，能在高壓高速等苛刻工況下工作，但泄漏量較大。非接觸式又分為流體靜壓（見圖b）和流體動壓（見圖c）兩類。流體靜壓密封，系指利用外部引入的壓力流體或被密封介質(zhì)本身，通過密封端面的壓力降產(chǎn)生流體靜壓效應(yīng)的密封。流體動壓密封系指利用端面相對旋轉(zhuǎn)自行產(chǎn)生流體動壓效應(yīng)的密封，如螺旋槽端面密封。

2017 06-27: 冷凝水的三種狀態(tài)-騰旋科技冷凝水的特性取決于烘缸的轉(zhuǎn)速與冷凝負(fù)荷；冷凝水的三個階段： –涌動的水墊狀階段； –瀑布狀階段； –水環(huán)狀階段；瀑布狀階段速度在150-300 mpm之間；熱傳導(dǎo)效率達到最高值；冷凝水處于完全的紊流狀態(tài)；此時傳動負(fù)荷很大；涌動的水墊狀階段速度低于150 mpm；熱傳導(dǎo)效率高。水環(huán)狀階段 1.5m --- 330m/min 1.8m --- 390-500m/min 從300 mpm開始逐漸形成水環(huán)；熱傳導(dǎo)效率降低；水環(huán)的厚度取決于虹吸間隙；牢固的水環(huán)造成高熱傳導(dǎo)阻力； 1.6 mm的冷凝水與25 mm的鑄鐵、 76.2 mm的鋼或152.4 mm的青銅或黃銅具有相同的導(dǎo)熱阻力；隨著車速增加，形成溫度梯度；烘缸殼體的溫度進一步降低；使用擾流棒可使缸內(nèi)形成紊流狀；

2017 06-26: 單彈簧式和多彈簧式機械密封結(jié)構(gòu)示意圖 a）單彈簧式機械密封 b）多彈簧式機械密封機械密封補償機構(gòu)中只有一個彈簧的機械密封稱為單彈簧式機械密封（見圖a）或叫大彈簧式機械密封，補償機構(gòu)中含有多個彈簧的機械密封稱多彈簧式機械密封（見圖b）或小彈簧式機械密封。單彈簧式機械密封端面上的彈簧壓力，尤其在軸徑較大時分布不夠均勻。多彈簧式機械密封的彈力簧壓力分布則相對比較均勻，因此單彈簧式的機械密封常用于較小軸徑（d≯80～150mm軸徑），而多彈簧式適用于大軸徑高速密封。但多彈簧的彈簧絲徑細(xì)，由于腐蝕或結(jié)晶顆粒積聚易引起彈簧失效，這時寧可采用單彈簧式。

2017 06-23: 靜止式和旋轉(zhuǎn)式機械密封結(jié)構(gòu)圖 a）靜止式機械密封 b）旋轉(zhuǎn)式機械密封靜止式和旋轉(zhuǎn)式機械密封彈簧不隨軸一起旋轉(zhuǎn)的密封為靜止式密封（見圖a）；彈簧隨軸一起旋轉(zhuǎn)的密封為旋轉(zhuǎn)式密封（見圖b）。由于靜止式密封的彈簧不受離心力影響，常用于高速機械密封中。旋轉(zhuǎn)式機械密封的彈性元件裝置簡單，徑向尺寸小，是常用的結(jié)構(gòu)，但不宜用于高速條件，因高速情況下轉(zhuǎn)動件的不平衡質(zhì)量易引起振動和介質(zhì)被強烈攪動。因此，線速度大于30m/s時，宜采用彈簧靜止式機械密封。

2017 06-23: SN型蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭現(xiàn)場應(yīng)用圖技術(shù)參數(shù)： ● 轉(zhuǎn)速200RPM ● 溫度220℃ ● 壓力2.0 Mpa ● 介質(zhì)：水、蒸汽、導(dǎo)熱油 SN產(chǎn)品：球面密封，外部補償設(shè)計，依靠彈簧推動殼體沿軸向的位移起補償密封磨損，完成內(nèi)部蒸汽與外部空氣的密封隔離 SN產(chǎn)品特性：密封組件研磨工藝﹡球墨鑄鐵的應(yīng)用﹡兩個寬大無油軸承支撐﹡進口密封環(huán)﹡固定式內(nèi)管特殊工況應(yīng)在合約簽訂前提前告知我公司

2017 06-22: 內(nèi)流式和外流式機械密封結(jié)構(gòu)示意圖 a）內(nèi)流式機械密封 b）外流式機械密封內(nèi)流式和外流式機械密封介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相反的密封為內(nèi)流式密封（見圖a）；介質(zhì)泄漏方向與離心力方向一致的密封為外流式密封（見圖b）。由于內(nèi)流式密封中離心力阻止泄漏流體，其泄漏量較外流式少，前者適用于高壓，速度高時，密封可靠。為加強端面潤滑采用后者較合適，但介質(zhì)壓力不宜過高，一般為1～2MPa。

2017 06-21: 內(nèi)置式和外置式機械密封的結(jié)構(gòu)特點 a.內(nèi)置式機械密封 b.外置式機械密封內(nèi)置式和外置式機械密封彈簧和動環(huán)安裝在密封箱內(nèi)與介質(zhì)接觸的密封為內(nèi)置（裝）式密封（見圖a）；彈簧和動環(huán)安裝在密封箱外不與介質(zhì)接觸的密封為外置（裝）式密封（見圖b）。前者可以利用密封箱內(nèi)介質(zhì)壓力來密封，機械密封的元件均處于流體介質(zhì)中，密封端面的受力狀態(tài)以及冷卻和潤滑情況好，是常用的結(jié)構(gòu)型式。外置式機械密封的大部分零件不與介質(zhì)接觸，暴露在設(shè)備外，便于觀察及維修安裝。但是由于外置式結(jié)構(gòu)的介質(zhì)作用力與彈性元件的彈力方向相反，當(dāng)介質(zhì)壓力有波動，而彈簧補償量又不大時，會導(dǎo)致密封環(huán)不穩(wěn)定甚至嚴(yán)重泄漏。外置式機械密封僅用于強腐蝕、高粘度和易結(jié)晶介質(zhì)以及介質(zhì)壓力較低的場合。

2017 06-21: SCB型通蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭現(xiàn)場應(yīng)用圖-騰旋科技技術(shù)參數(shù)： ●轉(zhuǎn)速300RPM ● 溫度280℃ ● 壓力3.2Mpa ● 介質(zhì)：蒸汽 SCB系列產(chǎn)品：球面密封，外部補償設(shè)計，依靠彈簧推動殼體的軸向位移補償密封磨損，完成蒸汽與外界空氣的密封隔離產(chǎn)品特性：密封組件研磨工藝﹡外管QPQ處理﹡外表鍍鎳磷﹡兩個寬大無油軸承支撐﹡反球面進口密封環(huán)﹡固定式內(nèi)管特殊工況應(yīng)在合約簽訂前提前告知我公司 SCB現(xiàn)場應(yīng)用圖

2017 06-19: 平衡式和非平衡式機械密封的結(jié)構(gòu)特點機械密封中能使介質(zhì)作用在密封端面上的壓力卸荷的為平衡式，不能卸荷的為非平衡式。按卸荷程度不同，前者又分為部分平衡式（部分卸荷）和過平衡式（全部卸荷）。平衡式密封端面上所受的作用力隨介質(zhì)壓力的升高而變化較小，因此適用于高壓密封；非平衡式密封密封端面所受的作用力隨介質(zhì)壓力的變化較大，因此只適用于低壓密封。平衡式密封能降低端面上的摩擦和磨損，減小摩擦熱，承載能力大，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，一般需在軸或軸套上加工出臺階，成本較高。后者結(jié)構(gòu)簡單，介質(zhì)壓力小于0.7MPa時廣泛作用。

2017 06-17: QQPT系列產(chǎn)品的保養(yǎng)和注意事項密封墊片拆卸后必須更換彈簧更換：5年更換密封球面環(huán)：磨損至滑動外管距離彈簧導(dǎo)桿上的限位卡簧1mm時更換端蓋、外管：磨損出現(xiàn)凹槽、線形拉傷更換活塞機構(gòu)中的O型圈：老化漏水后更換嚴(yán)禁干摩擦長時間運轉(zhuǎn) 嚴(yán)禁碰撞敲擊密封部件彈簧壓縮量不可超出倒桿指示線（超過可以在環(huán)形支架與殼體之間添加墊片調(diào)整）安裝中確保密封面整潔確保裝配后的同軸度 QQPT用于周邊式加熱瓦楞輥

2017 06-16: DEPAC機械密封按工作參數(shù)分類表按密封腔溫度分 t＞150℃ 高溫機械密封 80＜t150℃ 中溫機械密封 -20t80℃ 普溫機械密封 t＜-20℃ 低溫機械密封按密封腔壓力分 p＞15MPa 超高壓機械密封 3＜p15MPa 高壓機械密封 1＜p3MPa 中壓機械密封常壓p1MPa 低低機械密封負(fù)壓真空機械密封按密封端面速度分 υ＞100m/s 超高速機械密封 25υ100m/s 高速機械密封 υ＜25m/s 一般速度機械密封按軸徑尺寸分 d＞120mm 大軸徑機械密封 25d120mm 一般軸徑機械密封 d＜25mm 小軸徑機械密封按工作參數(shù)分滿足下列條件之一， p＞3MPa； t＜-20℃或t＞150℃ υ25m/s；d＞120mm 重型機械密封滿足下列條件： p＜0.5MPa；0＜t＜80℃; υ＜10m/s；d40mm 輕型機械密封不滿足重型和輕型的其他密封中型機械密封按使用介質(zhì)分強酸、強堿及其他強腐蝕介質(zhì) 耐強腐蝕介質(zhì)機械密封油、水、有機溶劑及其它弱腐蝕介質(zhì) 耐油、水及其它弱腐蝕性介質(zhì)機械密封含磨粒介質(zhì) 耐磨粒介質(zhì)機械密封

2017 06-15: QQPT產(chǎn)品安裝步驟說明 1.安裝虹吸內(nèi)管 2.安裝球形端蓋 3.安裝環(huán)形支架 4.安裝旋轉(zhuǎn)接頭 5.安裝金屬軟管

2017 06-15: QQPT通蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)品介紹技術(shù)參數(shù)： ● 轉(zhuǎn)速600RPM ● 溫度232℃ ● 壓力2.0Mpa ● 介質(zhì)：飽和蒸汽 QQPT系列產(chǎn)品：反球面密封，外部支撐內(nèi)部補償設(shè)計，依靠多彈簧均勻的推動活塞機構(gòu)的軸向位移起到補償密封磨損，完成密封隔離產(chǎn)品特性：﹡不銹鋼密封組件研磨工藝﹡環(huán)形支架支撐﹡反球面密封﹡進口密封石墨﹡多彈簧補償密封磨損﹡不分旋向特殊工況應(yīng)在合約簽訂前提前告知我公司

2017 06-14: 騰旋科技QGX通蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭選型對照表型號最高車速缸徑幅寬介質(zhì) QGX070/CSS 200(m/min) 1.8m 1.5m 4.5米蒸汽 QGX070/CSS 3.5米 QGX075/CSS 400(m/min) 4.5米 3.5米 QGX075/CSS 300(m/min) 4.5米 QGX080/CSS 500(m/min) 3.5米 QGX080/CSS 400(m/min) 5米 QGX090/CSS 250(m/min)