1.新設(shè)備裝機(jī)完成后開機(jī)出現(xiàn)泄漏：首先檢查金屬軟管安裝方式及選擇的長度。是否對旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)生了拉伸力（可參照金屬軟管安裝圖表）。 其次檢查止轉(zhuǎn)方式。是否對旋轉(zhuǎn)接頭的殼體進(jìn)行了固定或限制了殼體的軸向位移及徑向自由偏擺的空間（不合理需調(diào)整到要求的形式）。 再則旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的石墨密封環(huán)破損（敲擊、強(qiáng)烈的振動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致密封石墨損壞，多表現(xiàn)為裂開）。拆卸旋轉(zhuǎn)接頭端蓋螺栓即可發(fā)現(xiàn)，如若破損需更換。

2.使用一段時(shí)間（幾周至兩三個(gè)月）泄漏。多數(shù)為金屬軟管安裝及止轉(zhuǎn)方式的安裝對旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)品了一定的拉伸力。在拉伸力沒形成剛性連接時(shí)，旋轉(zhuǎn)接頭殼體內(nèi)部的彈簧能起到一定的補(bǔ)償密封磨損的作用。但隨著時(shí)間的推移彈簧的補(bǔ)償力會(huì)被限制。泄漏后應(yīng)先關(guān)閉管道介質(zhì)的流動(dòng)，以免泄漏的漏點(diǎn)產(chǎn)生更大的損傷。待停機(jī)后拆卸下來對旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部進(jìn)行檢查，確認(rèn)各部件完好后裝機(jī)并調(diào)整金屬軟管及止轉(zhuǎn)方式（必須確保旋轉(zhuǎn)接頭軸向可以有充足的位移空間30mm）

3.用于止轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)接頭的止轉(zhuǎn)裝置扭曲。一般在通導(dǎo)熱油介質(zhì)時(shí)出現(xiàn)，是由于導(dǎo)熱油使用中的結(jié)碳將旋轉(zhuǎn)接頭導(dǎo)向環(huán)、外管及石墨密封環(huán)卡住。嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致止轉(zhuǎn)裝置及金屬軟管的拉斷，可能會(huì)造成生產(chǎn)線起火等重大事故。建議使用的導(dǎo)熱油的品質(zhì)一定要得到保證，發(fā)現(xiàn)止轉(zhuǎn)裝置扭曲嚴(yán)重應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（可用除銹劑噴外管與導(dǎo)向環(huán)的結(jié)合部位，對結(jié)碳進(jìn)行稀釋，而后可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)）。待停機(jī)后進(jìn)行拆卸清洗旋轉(zhuǎn)接頭。