在旋轉(zhuǎn)接頭制造過(guò)程中，零部件側(cè)孔加工及螺紋加工一般都是用金屬切削加工來(lái)完成。如在普通機(jī)床上利用四爪卡盤裝夾車削、花盤輔助夾具上加工，或在鉆床上鉆孔、用成型絲錐完成。這些加工方式容易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，對(duì)于要求高的產(chǎn)品難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。目前較先進(jìn)的加工方法就是在數(shù)控鏜床、加工中心上通過(guò)專用夾具裝夾、編制數(shù)控程序、使用成型刀具來(lái)完成側(cè)孔及螺紋的加工，這樣雖可達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但裝夾復(fù)雜、校正困難、設(shè)備利用率低，導(dǎo)致設(shè)備費(fèi)用、刀具費(fèi)用、人工費(fèi)用大大增加。

騰旋科技法蘭連接式多用途側(cè)孔加工機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單靈活，能夠快速裝夾定位，實(shí)現(xiàn)零部件被加工處回轉(zhuǎn)，具有良好的通用性、互換性，并且該加工機(jī)構(gòu)采用常規(guī)刀具對(duì)所需加工的側(cè)孔、螺紋進(jìn)行切削加工，縮短了輔助時(shí)間，提高了加工效率及加工精度，大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和成型刀縣的投入，保證了設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單靈活，裝夾快捷、以底座與主軸法蘭連接，通過(guò)對(duì)定位板的更換、配重塊的調(diào)整可以加工多種規(guī)格相近的零部件，具有良好的互換性，可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。實(shí)施后，提高了旋轉(zhuǎn)接頭零部件側(cè)孔及側(cè)孔螺紋的加工質(zhì)量及穩(wěn)定性，加工面具有良好的外觀質(zhì)量和精度。的實(shí)施，大大提升了加工效率，降低了設(shè)備、刀具、人工等輔料成本，縮短了產(chǎn)品交貨期，提高了經(jīng)濟(jì)效益。本結(jié)構(gòu)的加工工藝在旋轉(zhuǎn)接頭制造行業(yè)內(nèi)尚屬首創(chuàng)。