異形體是旋轉(zhuǎn)接頭上的重要零部件，在旋轉(zhuǎn)接頭制造過程中，異形體環(huán)槽的加工都用金屬切削加工來完成。如在普通機床上利用靠模或成型刀具配合專用夾具來完成，這樣的加工方式易造成質(zhì)量不穩(wěn)定，難以達(dá)到設(shè)計要求。目前較先進(jìn)的加工方法就是在數(shù)控鏜床、四軸、五軸加工中心上通過專用夾具裝夾、編制數(shù)控程序、使用成型刀具來完成孔及環(huán)槽的加工，這樣雖可達(dá)到設(shè)計要求，但裝夾復(fù)雜、校正困難、生產(chǎn)加工周期過長，導(dǎo)致設(shè)備費用、刀具費用、人工費用大大增加。

騰旋科技異形體環(huán)槽加工機構(gòu)克服上述不足之處，通過快速裝夾、定位即可實現(xiàn)待加工異形體被加工處回轉(zhuǎn)，采用常規(guī)刀具，對異形體所需加工的孔、環(huán)槽進(jìn)行切削加工，大大降低了輔助時間，提高了加工效率，大幅度降低了設(shè)備和成型刀具的投入成本，保證了設(shè)計要求。

騰旋科技異形體環(huán)槽加工機構(gòu)具有以下優(yōu)點：

(1)結(jié)構(gòu)簡單靈活，其通過快速裝夾、定位即可實現(xiàn)待加工異形體被加工處回轉(zhuǎn)，可根據(jù)需要進(jìn)行靈活調(diào)整。

(2)實施后，提高了旋轉(zhuǎn)接頭異形體環(huán)槽加工的加工質(zhì)量及穩(wěn)定性，使環(huán)槽裝配后得到更好的配合精度、靈活性。

(3)采用常規(guī)刀具，對異形體所需加工的孔、環(huán)槽進(jìn)行切削加工，大大提升了異形體環(huán)槽的加工效率，降低了輔助時間，降低了設(shè)備、刀具、人工等輔料成本，保證了設(shè)計要求，縮短了產(chǎn)品交貨期，提高了經(jīng)濟(jì)效益。此加工機構(gòu)在旋轉(zhuǎn)接頭制造行業(yè)內(nèi)尚屬首創(chuàng)。