1.將拆卸下來的旋轉(zhuǎn)接頭固定在臺虎鉗上，旋開連接端蓋與殼體之間的螺栓，使旋轉(zhuǎn)接頭分解，將各零件擦拭干凈后放置在干凈的工作臺上。

2.檢查各零部件的使用損壞情況：a.密封端蓋平面（球面）、石墨密封環(huán)、外管球面（平面）的磨損情況（多數(shù)的拉毛狀況為接頭內(nèi)部存有雜質(zhì)引起的）：確保密封平面的平整光潔不可以有線槽及拉毛的磨損痕跡、拆卸下來的旋轉(zhuǎn)接頭固定在臺虎鉗上，旋開連接端蓋與殼體之間的螺栓，檢查外管或球形端蓋球面的光潔圓整不可有線槽及拉毛的磨損痕跡，如有需更換；球面環(huán)是否破損，一般破損為安裝時的敲擊、運(yùn)輸時的碰撞設(shè)備的震動及設(shè)備連接部分跳動過大導(dǎo)致。b.彈簧是否變形損失較多的彈簧力{使用時間(3-5年）過久的產(chǎn)品，彈簧彈力會減弱，根據(jù)現(xiàn)場工況的不同使用壽命也有所差異}。c.圓柱環(huán)是否有破損、橢圓或明顯的深槽狀磨損痕跡（使用時間過久或旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部有雜質(zhì)會導(dǎo)致圓柱環(huán)的快速磨損及破損）。d.旋轉(zhuǎn)接頭屬于機(jī)械密封行業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生微量的滲漏，在通導(dǎo)熱油介質(zhì)時，隨著時間的推移滲漏的導(dǎo)熱油會有一些囤積在旋轉(zhuǎn)接頭外管、導(dǎo)向環(huán)、及球面密封環(huán)之間。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力不同，滲漏量不同。滲漏的導(dǎo)熱油會形成結(jié)碳，時間久遠(yuǎn)可能會將外管、導(dǎo)向環(huán)、球面密封環(huán)之間造成卡住。建議12個月進(jìn)行旋轉(zhuǎn)接頭拆卸清洗，以確保產(chǎn)品的正常使用。

3.將拆卸下來的旋轉(zhuǎn)接頭零部件在確保所有部件的完好后，按拆卸相反的順序裝配，其中端蓋與殼體之間的密封墊需要更換。旋緊端蓋時需對角均勻用力壓緊。

4.將旋轉(zhuǎn)接頭按照安裝步驟安裝在設(shè)備上，最好不通介質(zhì)空運(yùn)轉(zhuǎn)15-30分鐘，讓新更換的配件給予磨合，以確保密封效果。