江蘇騰旋科技專注旋轉(zhuǎn)接頭行業(yè)20年，應(yīng)廣大旋轉(zhuǎn)接頭用戶需求，根據(jù)多年來在旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)用方面積累的大量經(jīng)驗(yàn)，整理出一套關(guān)于旋轉(zhuǎn)接頭安裝和維護(hù)方面的攻略。具體細(xì)節(jié)如下：

旋轉(zhuǎn)接頭安裝注意細(xì)節(jié)：

1、旋轉(zhuǎn)接頭在存放和搬運(yùn)過程中應(yīng)避免撞擊和摔落。以免損壞接口及內(nèi)部密封件,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭出現(xiàn)同心度、垂直度、設(shè)備振動(dòng)、偏擺等問題出現(xiàn)。

2、安裝時(shí)盡量保證旋轉(zhuǎn)接頭與軸頭的同心度，以確保旋轉(zhuǎn)接頭的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、螺紋連接的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時(shí)，應(yīng)注意檢查旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)、外管的螺紋方向是否與輥筒的旋轉(zhuǎn)方向?qū)?yīng)，且內(nèi)、外管的螺紋旋向是否一致。

4、旋轉(zhuǎn)接頭與管道之間的連接必須使用軟管相連接，我公司推薦使用擾性好的金屬軟管，絕對(duì)禁止剛性連接。同時(shí)，可以減輕旋轉(zhuǎn)接頭輔重，延長(zhǎng)使用壽命。

5、內(nèi)管的裝配需注意尺寸，自重較重的內(nèi)管要考慮輔助支撐。內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管與接頭的配合推薦使用H8/E7的公差配合，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、旋轉(zhuǎn)接頭的支撐與止轉(zhuǎn)應(yīng)恰當(dāng)正確，一般桿直徑應(yīng)比止轉(zhuǎn)孔小2mm左右，確保旋轉(zhuǎn)接頭的自由調(diào)節(jié)與補(bǔ)償。

旋轉(zhuǎn)接頭故障原因:

1) 旋轉(zhuǎn)接頭密封面或者軸承部的磨損是否異常。

2) 旋轉(zhuǎn)接頭外殼的的止轉(zhuǎn)固定死，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭沒有自由補(bǔ)償。

3) 安裝機(jī)械的軸跳動(dòng)嚴(yán)重，與旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)軸不同心。

4) 旋轉(zhuǎn)接頭連接的配管不適當(dāng)，是否用硬管連接取代軟管連接。

5) 內(nèi)管是過長(zhǎng)，并且在輥筒內(nèi)未做支撐，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭同心度差。

6) 機(jī)型選定錯(cuò)誤，沒有安裝所選旋轉(zhuǎn)接頭工況要求。

7) 通過的流體異常，不符合旋轉(zhuǎn)接頭使用工況

旋轉(zhuǎn)接頭維護(hù)小貼士：

1、應(yīng)保持連接旋轉(zhuǎn)接頭的輥筒及管道內(nèi)部清潔。新設(shè)備使用前建議清理焊渣和雜物后使用，必要時(shí)需加過濾器，以避免異物對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭密封面造成破壞。

2、因機(jī)器長(zhǎng)期不使用會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)垢與生銹，停機(jī)期間建議每1-2個(gè)月空轉(zhuǎn)2小時(shí)左右，再使用時(shí)請(qǐng)注意卡死或滴漏情形的發(fā)生。

3、帶有注油裝置的旋轉(zhuǎn)接頭請(qǐng)定期注入潤(rùn)滑油脂，以確保軸承良性運(yùn)轉(zhuǎn)的。

4、導(dǎo)熱油或熱體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸升溫，避免溫度急變的導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭配件熱脹冷縮。

5、定期檢修設(shè)備時(shí)，檢查旋轉(zhuǎn)接頭密封面的磨損狀況及厚度變化，一般正常磨損為5——10mm。觀察密封面的摩擦軌跡，是否出現(xiàn)三點(diǎn)斷續(xù)或劃傷等問題出現(xiàn)，如有較大磨損或劃傷，應(yīng)立即更換。

    另外需要注意的是液壓旋轉(zhuǎn)接頭，工程機(jī)械用中央回轉(zhuǎn)接頭工況特殊，安裝時(shí)建議咨詢騰旋技術(shù)部門。