設(shè)計與安裝信息

用撓性金屬軟管連接進(jìn)料管系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)接頭殼體間的熱油及冷卻油，用以補償熱膨脹和振動的影響；

不得向金屬軟管施加扭力、拉力或壓力。請嚴(yán)格遵照軟管制造商所提供的最小彎曲半徑；

使用石墨制成的扁平密封對法蘭連接進(jìn)行牢固密封；

操作旋轉(zhuǎn)接頭時必須要有足夠大小的支撐力矩以防止殼體轉(zhuǎn)動。止轉(zhuǎn)必須保證殼體的軸向和徑向的移動自由；

安裝力矩檢測系統(tǒng)，并與應(yīng)急停車裝置相連以避免因軸承受損帶來的損壞。監(jiān)控系統(tǒng)激活時，應(yīng)立即停止輥子的轉(zhuǎn)動，加壓介質(zhì)的供應(yīng)應(yīng)在金屬軟管的上游予以阻斷；

如果殼體內(nèi)的軸承需要監(jiān)控，在S 處連接振動傳感器；

確定內(nèi)管、輥子及旋轉(zhuǎn)接頭的中心，跳刀及軸向拉力會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭功能失常；

必須保證輥子和對接法蘭的同心度和最小跳動公差；

 安裝準(zhǔn)備

1 BQ導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭

2 法蘭+半分環(huán)+紫銅墊

3 金屬軟管+扁平密封

4 冷卻裝置（BQ）

5 淬火油配油器

6 冷卻油路（進(jìn)油軟管和出油軟管）

冷卻回路

如果使用TengxuanBQ 型接頭冷卻裝置，請遵守相應(yīng)操作手冊中所提供的要求，其他情況下，請遵守相關(guān)廠商所提供的操作要求。冷卻回路必須符合下述要求：

冷卻裝置的安裝應(yīng)保證：

冷卻油管總長最大不超過25m；

操作一側(cè)容易進(jìn)入

無法與未經(jīng)絕緣的熱表面接觸

溢出油通過收集槽進(jìn)行收集

如果數(shù)個旋轉(zhuǎn)接頭連接至一個冷卻裝置，必須將所有旋轉(zhuǎn)接頭并聯(lián)，并安裝配油器。有關(guān)規(guī)定的油流情況請參照‘數(shù)據(jù)與尺寸’一節(jié)內(nèi)容；

監(jiān)控并保證不得超過如下操作參數(shù)以保證旋轉(zhuǎn)接頭運行正常；

據(jù)‘數(shù)據(jù)與尺寸’規(guī)定的最小冷卻油流（在10 分鐘內(nèi)糾正問題），如果無法滿足，請立即關(guān)閉冷卻裝置及旋轉(zhuǎn)接頭以防止損壞旋轉(zhuǎn)接頭并防止阻滯），可能的話將限值傳感器與配油器集成并分別監(jiān)控每一個旋轉(zhuǎn)接頭。

最大冷卻油溫（30 分鐘內(nèi)修正問題，否則立即關(guān)閉冷卻裝置及旋轉(zhuǎn)接頭以防止損壞旋轉(zhuǎn)接頭并防止阻滯）。在冷卻裝置的中點位置處監(jiān)控溫度。

過濾冷卻油（3 天內(nèi)修正問題，如果不能，立即關(guān)閉冷卻裝置及設(shè)備防止損壞旋轉(zhuǎn)接頭并防止阻滯）。

最低及最高冷卻油位，幫助對旋轉(zhuǎn)接頭運行狀態(tài)做出評價。

最低油位=帶內(nèi)卸的主密封或帶外卸的次級密封

最高油位=帶內(nèi)卸的主密封